这些常见的压力容器漏氨事故的处理方法！压力容器制造厂家一一 罗列

处理此类事故的原则是先采取控制措施，防止事故扩大，然后采取措施切断事故容器和系统，关闭设备的所有阀门。新疆压力容器制造厂家说当氨泄漏严重且无法接近设备时，应关闭其他与设备连接的设备阀门，并及时将容器中的氨液从氨泄漏部分排出。这类设备包括:油氨分离器、冷凝器、高压储液桶、中冷、排液桶、集油器、放气器、低压储液桶等。

(1)油氨分离器漏氨；

油氨分离器漏氨后，如果压缩机运转，应立即切断压缩机电源，快速关闭出气阀、进气阀、供液阀、放油阀和冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

(2)凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)

冷凝器漏氨后，如果压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和所有其他冷凝器均压阀和排气阀，然后关闭冷凝器的进气阀和出液阀。如果工艺允许，事故冷凝器可以减少压力。

(3)高压储液桶漏氨。

高压储液桶漏氨后，立即关闭进液阀、均液阀、出液阀、出油阀等相关阀门。新疆压力容器制造厂家说如果氨压缩机处于运行状态，应迅速切断压缩机的电源。如果条件和环境允许，应立即打开与低压容器连接的阀门进行减压排液，以较大限度地减少氨液的泄漏。当高压储液桶的压力与低压储液桶一致时，应及时关闭减压排液阀。

(4)中间冷却器漏氨。

中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态时，应立即切断电源，关闭与其他设备相连的一级排气阀、二级吸气阀和阀门，同时打开放油阀进行排液和放油减压。

(5)低压储液桶漏氨。

低压储液桶漏氨后，系统压缩机运行时，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，关闭低压储液桶进气、出气、均液、放油等相关阀门，打开氨泵进出阀和氨泵，将低压储液桶中的氨液送入仓库蒸发器，低压储液桶无液后关闭氨泵进气阀。

(6)排液桶漏氨。

新疆压力容器制造厂家说当排水桶漏氨(在冲洗、加压、排水和放油工作中)时，所有与其他设备相连的排水桶阀门应立即关闭，并根据排水桶的液位进行处理。如果液体量少，打开减压阀减压；如果液体量大，应尽快排出桶内的液体，以减少氨的泄漏。

(7)集油器漏氨。

如果集油器漏氨或放油，应立即关闭集油器的进油和减压阀。

(8)放空气器漏氨。

当排气器漏氨时，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀和蒸发回气阀。

玻璃管破裂，油位指示器漏氨。

如果设备玻璃管破裂，油位指示器漏氨，当上下弹子出现故障时，新疆压力容器制造厂家说应立即关闭指示器上下弹子角阀，尽快控制大量氨泄漏。

(10)氨瓶漏氨。

氨瓶是一种移动压力容器，必须每两年定期检查一次，使用12年后报废。如果发现瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷，未经定期检查，应禁止使用。如果加氨漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀，加氨站加氨阀，用水浇注漏氨部位，并迅速将氨瓶推离加氨现场。